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南京肯邁得機床制造有限公司是從事數(shù)控機床設計、專機研發(fā)制造、銷售人才于一體的數(shù)控機床專業(yè)化研制公司。公司廠房及輔助用房20000平米,大型加工中心磨、刨、鏜、車、動平衡儀等現(xiàn)代化設備10多套;員工80人,其中有專業(yè)工程技術人員30人??萍际前l(fā)展之源,創(chuàng)新是活力之本。公司自成立后積極引進,消化,吸收當今*技術,跟進標準,更新產(chǎn)品質(zhì)量,滿足市場需求。目前公司擁有一支具有數(shù)控機床生產(chǎn)、制造經(jīng)驗豐富的專業(yè)精英人才的科研隊伍,并按專業(yè)化格局組建了具有現(xiàn)代化的零部件加工及機床裝配。制造工藝手段、裝備實力均處...

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提高加工效率:雙端面車床的優(yōu)勢與創(chuàng)新

在現(xiàn)代制造業(yè)中,提高加工效率一直是各類機械設備發(fā)展的重要目標。作為一種重要的加工設備,雙端面車床因其高效、精密的特點,已在多個行業(yè)中得到了廣泛應用。本文將探討雙...

  • 雙端面數(shù)控車床憑借兩端同步加工優(yōu)勢,大幅提升了軸類、盤類零件的加工效率與精度。對刀作為確立加工基準的核心環(huán)節(jié),調(diào)試則直接決定設備運行穩(wěn)定性,二者是保障加工質(zhì)量的關鍵。掌握科學的對刀方法與調(diào)試技巧,能有效降低廢品率,提升生產(chǎn)效率。對刀的核心是建立工件坐標系與機床坐標系的關聯(lián),雙端面車床因兩端獨立刀架與主軸,需兼顧兩端對刀精度與一致性。試切對刀法是常用的基礎方法,操作便捷且適用性強。操作前需完成開機回零,確保X、Z軸回歸機械原點,隨后裝夾工件與刀具,保證刀具高度與主軸中心線等高。...
  • 端面垂直度≤0.005mm的高精度要求,對雙端面數(shù)控車床的設備性能、工藝設計和過程控制提出了嚴苛挑戰(zhàn)。該精度的實現(xiàn)并非單一環(huán)節(jié)優(yōu)化的結果,而是設備結構、裝夾定位、刀具技術、系統(tǒng)控制與環(huán)境保障多維度協(xié)同作用的系統(tǒng)工程。設備基礎精度是實現(xiàn)高精度垂直度的前提。機床需采用高剛性鑄鐵床身,利用其高阻尼特性抑制切削振動,同時配備精密滾珠絲杠和線性滾柱導軌,確保定位精度達到±0.005mm以內(nèi)。雙主軸的同步精度控制尤為關鍵,通過主從式控制架構和激光干涉儀校準,需將兩主軸同軸度...
  • 球頭車床的保養(yǎng)與維護需“防微杜漸”,操作人員應養(yǎng)成“班前查、班中盯、班后清”的習慣,易損件更換嚴格對標流程,方能最大限度降低故障率,為精密加工筑牢基礎。一、日常保養(yǎng):以“清潔-潤滑-檢查”為核心1.班前準備:開機前需清理導軌、卡盤及刀架上的切屑與油污,避免雜質(zhì)劃傷導軌或影響裝夾精度;檢查液壓油、切削液液位,不足時及時補充(切削液需按比例調(diào)配,防止細菌滋生);手動盤動主軸,確認無卡滯后低速空轉3-5分鐘,觀察各儀表是否正常。2.運行中監(jiān)控:加工時需關注主軸溫度(正常≤60℃)、...

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球頭車床:精密制造的“點睛之筆”

在現(xiàn)代精密機械加工領域,球頭車床作為一種高精度、高效率的設備,正日益成為航空航天、汽車制造及模具工業(yè)等制造業(yè)的核心裝備。它以獨特的加工方式和成型能力,解決了傳統(tǒng)車削工藝難以應對的復雜曲面加工難題,被譽為精密制造中的“點睛之筆”。一、什么是球頭車床?是一種用于加工球形或近似球形表面的數(shù)控車床(CNCLathe),其核心特點是通過高精度的刀具路徑控制,在回轉體工件上切削出精確的球面輪廓。與普通車床主要用于圓柱、圓錐面加工不同,球頭車床通過多軸聯(lián)動控制(如X-Z聯(lián)動)或?qū)S们蛎娉尚?..

  • 在球面零件加工中,球面車床是實現(xiàn)高精度球面的核心設備,而工件裝夾的偏心校正與切削轉速選擇直接影響加工質(zhì)量與安全性。若操作不當,輕則導致球面輪廓偏差、表面粗糙度超標,重則引發(fā)工件飛出、刀具崩刃等事故。本文將圍繞兩大關鍵環(huán)節(jié)展開分析,為實操者提供避坑指南。一、工件裝夾偏心校正:消除基準偏差的關鍵球面加工對工件軸線與主軸回轉中心的同軸度要求高(通常需≤0.02mm),偏心會導致球面出現(xiàn)“棱面”“橢圓度超差”等問題。校正需分三步:1.預裝夾粗調(diào):以三爪卡盤裝夾為例,先夾持毛坯外圓,用...
  • 在現(xiàn)代制造業(yè)中,對零件加工效率與精度的要求日益提高,尤其是在汽車、航空航天、精密機械、液壓元件等行業(yè),大批量、高一致性、高表面質(zhì)量的軸類、盤類零件成為主流需求。為應對這一挑戰(zhàn),雙端面數(shù)控車床應運而生,并迅速成為制造領域的重要裝備。本文將從結構原理、技術優(yōu)勢、應用領域及發(fā)展趨勢等方面,介紹它的核心價值與未來前景。一、什么是雙端面數(shù)控車床?是一種能夠同時或分步對工件兩端進行車削加工的數(shù)控機床。與傳統(tǒng)單主軸車床不同,數(shù)控車床通常配備兩個主軸(左主軸和右主軸),每個主軸均可獨立或協(xié)同...
  • 降低數(shù)控球面車床加工成本是一項系統(tǒng)工程,需結合工藝優(yōu)化、設備管理、人員培訓與材料管控等多方面措施。企業(yè)通過科學規(guī)劃與精細化管理,不僅能有效降低加工成本,還能提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率,在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位。優(yōu)化加工工藝是降低成本的核心環(huán)節(jié)。首先,需對加工流程進行精細化梳理,通過合理規(guī)劃切削參數(shù)減少無效加工時間。例如,根據(jù)球面工件的材質(zhì)與精度要求,調(diào)整主軸轉速、進給量與背吃刀量,避免因參數(shù)不當導致的返工或刀具過度磨損。同時,采用“復合加工”模式,將多個加工工序整合到一臺設備上完...

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